在生產過程中影響旋切機磨損的因素有很多，操作不當有可能是直接原因，因此工作人員進行操作時首先要進行相關設備知識學習和安全操作培訓，在機械啟動前要認真檢查各部件狀態是否良好，手柄位置是否正確，限位保護措施是否完好，調整皮帶鏈條的松緊程度，然后調節旋切厚度，進行開機工作，當機器在工作時嚴禁進行機械參數調整，若機械發生故障，需及時停機檢查，當機器停止工作時，需切斷電源，保證關閉完好。

旋切機上的易損件有多個，主要有進刀絲杠、卡軸與軸套、主滑道與滑塊、壓尺架、刀架配合表面等。這些易損件磨損的比較嚴重后，會降低設備的精度，對單板也會有質量上的影響，下面為大家詳細介紹各磨損件磨損后的影響。

進刀絲杠或螺母磨損刀架會松動，這時旋切出的單板的厚度就會不一至。卡軸與軸套磨損會使軸松動，會造成旋轉不圓，同樣也會造成單板的厚度不一至。

主滑道產生磨損會使旋切刀具在旋切時切削角度發生變化，造成外圏單板厚、內圈薄，或出現波浪形。

壓尺架或刀架面磨損嚴重，會出現水平滑動，旋切時木料會把壓尺頂回來，這樣就增加了刀門的縫隙，造成壓尺對單板的壓力不足，旋切出的單板粗糙。

機器的長時間使用容易致使部件磨損，定時維護是為了讓機械處于較好的狀態下作業，能較好的投入生產工作中，也能使各個設備的零部件間的平衡提高生產效率。